Непроходные листогибы

Непроходной листогиб это мобильный станок для гибки доборных элементов кровли прямо на объекте: длинная алюминиевая или стальная балка, С-образные опоры и разборная стойка, масса 110–165 кг, рабочие длины от 2,2 до 4,4 метра. В отличие от проходных, лист в него заходит только на глубину подачи, 355–660 мм, зато оборудование разбирается, перевозится в фургоне и собирается на площадке; сварочные, сверлильные и гидравлические машины такой мобильности не дают, и на кровле их нет. В каталоге Х-Профиль под маркой Stalex стоят PRO 14, PRO 19 и MAX-20, рядом оборудование TAPCO, Van Mark и Falzbauer MAXX и PRO; это оборудование одного класса, но разных поколений и прижимных систем; в Санкт-Петербург и Ленинградскую область станки едут с московского склада.

Станок листогибочный ручной Stalex PRO 14 и PRO 19 различаются глубиной подачи: у PRO 14 лист заходит на 380 мм, у PRO 19 на 480 мм, рабочие длины у обеих серий 2,6, 3,2 и 3,8 м. Stalex MAX-20 даёт те же 480 мм подачи, но самый широкий ряд длин, от 2,2 до 4,4 м. Максимальная толщина у всех трёх серий Stalex одинаковая: оцинкованная сталь и Ст3 0,55 мм, нержавеющая 0,30 мм у PRO 14, 0,40 у MAX-20 и 0,55 у PRO 19. Основной гиб до 150°, закрытый подгиб кромки до 180° выполняется отдельной операцией, и угол загиба на детали контролируют после каждого прохода.

Соответствие серий простое: конструкция повторяет TAPCO, и запчасти совместимы, поэтому оборудование обслуживается теми же деталями и ножами. Роликовый нож у непроходных станков не входит в базу: Pro Cut-Off и MAX Cut-Off покупаются отдельно, и предел ножа не равен пределу гибки. Стойка у TAPCO SuperMax тоже отдельная опция.

Непроходной станок это единая силовая система, и качество гиба зависит не от одной балки, а от согласованной работы рукояток, фиксирующей балки, прижимных кулачков, прижимной и гибочной частей и несущих опор. У TAPCO и Stalex прижим кулачковый, система из кулачков и фиксирующей балки: верхние рукоятки через фиксирующую балку передают усилие на прижимные кулачки, лист зажимается по всей длине. Процедура регулировки прижима зависит от поколения станка, универсальной для всех исполнений нет, поэтому первичную настройку под металл клиента делают перед отправкой.

У Falzbauer MAXX и PRO другие системы прижима: на каждой С-образной опоре стоит сменный прижимной клин, его поджимают небольшими шагами и проверяют одинаковой пластиной по всем опорам. По опыту Х-Профиль такие системы проще в регулировке и обслуживании, чем кулачковые. Несущая конструкция у Falzbauer стальная, прижимной балкой служит алюминиевый профиль; у MAXX шесть или восемь С-образных опор против четырёх-пяти у облегчённой PRO, отсюда и разница по толщине: MAXX работает с оцинкованной сталью 0,7 мм постоянно, PRO рассчитана на 0,55 мм и тоньше. Гидравлические системы прижима у ручных непроходных не применяются, всё усилие от рукояток.

Максимальная толщина у непроходных станков ниже, чем у проходных той же длины: у серий PRO и MAX-20 0,55 мм оцинковки, у Falzbauer MAXX 0,7 мм, у меди и алюминия 1,0 мм на MAXX. Легких сплавов и стали с высоким пределом прочности в паспортах нет: закалённые и легированные материалы, как и нержавеющая сталь толще 0,55 мм, для непроходных не подтверждены, а цифра в каталоге зависит ещё от покрытия, длины гиба и состояния оборудования. Обещать сложный закрытый профиль без чертежа и пробы компания не берётся: возвратные полки и частично замкнутые профили требуют анализа последовательности гибов и способа извлечения детали.

Тонкая сталь 0,45–0,55 мм это основной материал непроходных станков, и здесь их плюсы очевидны: оборудование стоит на объекте, планка гнётся по месту, ничего не везут из цеха. Промышленные объёмы обработки листа этот класс не тянет, промышленные цеха берут проходные и гидравлические станки. Для непроходных станков обеих марок в каталоге есть запчасти и оснастка: перед заказом нужны модель, длина, поколение или серийный номер и фото детали, потому что старые и новые поколения MAX-20 не совпадают. Универсальные обещания «любая деталь на любой станок» компания не даёт, как не даёт и универсальные станки: сварочные аппараты, сверлильные и шлифовальные машины в каталоге отсутствуют.

Глубина подачи ограничивает не ширину всей развёртки, а доступность каждой линии гиба: лист шире 480 мм в PRO 19 не зайдёт, а лист 1250 мм на Falzbauer MAXX с подачей 660 мм согнуть пополам можно. Поэтому под широкие элементы кровли, ендовы и парапеты берут MAXX или Van Mark Metal Master с 508 мм, а под стандартные планки и отливы хватает PRO 14 с 380 мм. Проходной и непроходной листогибы дополняют друг друга, как оборудование цеха и оборудование объекта: проходной сильнее в свободной подаче и роспуске широких заготовок, непроходной в мобильной объектной работе и собственной последовательности гибки и резки.

Гибки на объекте меньше, чем в цеху, но она дороже: бригада стоит и ждёт планку. Непроходной станок закрывает именно это, обработки на месте ему хватает. Сварочные и другие универсальные машины, а также шлифовальные машины и сверлильные машины для кровли не нужны, сварочные работы по металлу 0,5 мм не ведут; оснастка непроходного станка это упоры и нож, больше ничего.

Заявки принимает партнёр Х-Профиль, 195213, Санкт-Петербург, ул. Латышских Стрелков, 31О; отгрузка со склада в Москве. Непроходное оборудование едет в разобранном виде, упаковка Falzbauer MAXX 3200 это 3270×830×480 мм при 165 кг брутто, транспортная компания везёт до терминала бесплатно, до двери за доплату. Оплата по счёту с НДС, гарантия 12 месяцев. Перед отправкой станок собирают, проверяют прижим и делают пробный гиб; кровельщику из Ленинградской области присылают видео и объясняют сборку стойки на площадке. Обработки сложнее подгиба непроходной станок не требует, оснастка ставится за минуты, поэтому бригада начинает работать в день получения.